纸管的生产原料纸有牛皮纸、白卡纸、淋膜纸等多种,纸张进行纸管生产前都要进行相应的处理。首先,原料纸需要进行淋膜,给原料纸加上一层膜,使之防水、防油、可热合,使之光滑美观。然后,纸管如需进行印刷,通过印刷机将纸张进行印刷。再次,淋膜纸需要通过纸管分切复卷机进行切卷,制作成合适的尺寸。之后,通过纸管机上胶、卷管、切分,制作成不同规格的纸管,然后通过纸管烘干机对制作出来的纸管进行烘干,纸管就基本成型了。
纸管烘干是纸管生产的重要环节,将卷管时的胶水蒸发出去,使纸管成型后更稳定,直接决定纸管形状及硬度,有些纸管使用的地方是高速旋转的,胶水没有烘干生产过程中会散掉。
复合纸管就是用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来,得到复合加工再加工成的管状的物体。复合纸管不仅具有可承受正压或负压,可用于真空或充氮包装;造型结构多样外层可进行彩印具有良好的陈列效果;质量轻,只有铁罐的30%,流通容易,使用方便,价格较低等优势。因为纸管应用了复合材料所以大量的减少了木材的消耗。有利于人与自然的和谐相处。
从设计特点出发可选择先制纸管再加复合材料,这样做的优点是工艺简单、制备方便、经费投资少收益高、适合小规模连续生产。缺点是复合材料和纸管结合能力不强结构不紧凑,不适宜大规模生产。我们主要是为了研究复合纸管的性能所以选取先制纸管再加复合材料。
纸管成本低,符合环保的要求,因此不少人使用纸管,在使用中会出现纸管变形的问题,那么什么原因导致纸管变形?
1.环境潮湿
因为纸管产品整体是纸制品,对于水分上较为敏感,如果存放在潮湿的环境中,空气中包含的水分进入纸品中,含水量上升,产品的强度下降,同时受一些外力情况下,变形也就出现了。
2.加工质量
如果质量过关,那么在使用上使用的时间也长一些,而质量较差的产品,使用时间短一些,所以建议的是,尽量选择质量合适的产品,保证周围环境的干燥程度,这样可以很好的避免变形等情况的出现。
3.纸板的厚度不达标
由于纸管在使用过程中受到冲击磨损,纸管的厚度达不到规定的要求,纸板层数设计不合理,使得抗压强度偏低,强度也会下降。造成变形。
4.粘合强度较差
粘合强度差一些,造成抗压强度偏低,并影响到整个强度。粘合强度与纸张的等级、粘合剂的配制和制造设备及工艺操作有关。